Augstas kvalitātes spirālveida šuvju caurule
Iepazīstinām ar mūsu augstas kvalitātes spirālveida šuvju cauruli, produktu, kas iemieso izturību, izturību un precīzu inženieriju. Mūsu caurules ir izgatavotas, izmantojot progresīvu spirālveida metināšanas procesu, un tās tiek ražotas no karsti velmētas tērauda ruļļiem, kuras rūpīgi tiek veidotas cilindriskā formā un metinātas gar spirālveida šuvi. Šī novatoriskā ražošanas tehnika ne tikai uzlabo cauruļu strukturālo integritāti, bet arī nodrošina, ka tās var izturēt visprasīgākos lietojumus.
Mūsu uzņēmumā mēs lepojamies ar savu nelokāmo apņemšanos nodrošināt klientu apmierinātību. Gadu gaitā mēs esam izveidojuši izcilības reputāciju, piešķirot prioritāti mūsu klientu vajadzībām katrā iepirkuma procesa posmā. No konsultācijām pirms pārdošanas līdz atbalstam pārdošanas laikā un visaptverošiem pēcpārdošanas pakalpojumiem mēs esam apņēmušies apmierināt visas mūsu klientu vajadzības. Šī uz klientu orientētā pieeja ir izpelnījusies mūsu klientu uzticību un lojalitāti, kuri vienmēr novērtē mūsu produktu kvalitāti un mūsu pakalpojumu uzticamību.
Mūsu augstas kvalitātesspirālveida šuvju cauruleir piemērots dažādiem lietojumiem, tostarp celtniecībai, naftas un gāzes, kā arī jūras transportam. Ar savu izcilo izturību un izturību, tas ir izstrādāts tā, lai izturētu spiedienu un izturētu pret koroziju, padarot to par ilgstošu risinājumu jūsu cauruļvadu vajadzībām.
Produkta specifikācija
Tērauda cauruļu galvenās fizikālās un ķīmiskās īpašības (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 un API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standarta | Tērauda pakāpe | Ķīmiskās sastāvdaļas (%) | Stiepes īpašība | Čārpija (V iecirtums) Trieciena tests | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Cits | Ražas stiprums (Mpa) | Stiepes izturība (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min stiepšanās ātrums (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi pievienošana saskaņā ar GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Pēc izvēles pievienojiet vienu no NbVTi elementiem vai jebkuru to kombināciju | 175 | 310 | 27 | Var izvēlēties vienu vai divus no trieciena enerģijas un bīdes laukuma izturības indeksiem. Attiecībā uz L555 skatiet standartu. | ||||
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B kategorijas tēraudam Nb+V ≤ 0,03%; tēraudam ≥ B šķirai, pēc izvēles pievienojot Nb vai V vai to kombināciju, un Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 mm) jāaprēķina pēc šādas formulas: e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A: parauga laukums mm2 U: minimālā norādītā stiepes izturība Mpa | Neviena no trieciena enerģijai un bīdes laukumam nav vajadzīga nekāda, vai arī tās nav vajadzīgas kā stingrības kritērijs. | ||||
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produkta priekšrocības
1. Viena no galvenajām spirālveida šuvju caurules priekšrocībām ir tās lieliskā izturība. Spirālveida metināšanas process nodrošina nepārtrauktu metināšanu, tādējādi uzlabojot caurules strukturālo integritāti. Tas padara tos ideāli piemērotus šķidrumu un gāzu transportēšanai zem augsta spiediena.
2. Ražošanas process ir efektīvs, ļaujot ražot garākas caurules bez nepieciešamības izveidot savienojumus, kas var būt potenciāli vājie punkti.
3. Vēl viena būtiska priekšrocībaspirālveida šuvju cauruleir tā daudzpusība. Tos var ražot dažādos diametros un sieniņu biezumos plašam lietojumu klāstam, sākot no naftas un gāzes transportēšanas līdz ūdens sistēmām.
4. Uzņēmumi, kas ražo šīs caurules, par prioritāti izvirza klientu apmierinātību un sniedz visaptverošus pirmspārdošanas, pārdošanas laikā un pēcpārdošanas pakalpojumus. Šī apņemšanās nodrošina, ka klienti saņem produktus, kas pielāgoti viņu īpašajām vajadzībām, uzlabojot vispārējo pieredzi.
Produkta trūkums
1. Spirālmetināšanas process var būt sarežģītāks nekā tradicionālās metināšanas metodes, kā rezultātā var palielināties ražošanas izmaksas.
2. Lai gan spirālveida šuvju caurules ir izturīgas, tās var būt mazāk izturīgas pret noteiktiem korozijas veidiem nekā citi cauruļu materiāli, un tām ir nepieciešams aizsargpārklājums vai apstrāde.
FAQ
Q1: Kas ir spirālveida šuvju caurule?
Spirālveida šuvju caurule ir izgatavota, izmantojot specializētu metodi, ko sauc par spirālveida metināšanas procesu. Šī novatoriskā tehnoloģija ietver karsti velmētu tērauda ruļļu veidošanu cilindriskā formā un metināšanu pa spirālveida šuvi. Iegūtajai caurulei ir ne tikai augsta izturība, bet arī lieliska izturība, padarot to ideāli piemērotu dažādiem lietojumiem, tostarp naftas un gāzes transportēšanai, ūdens apgādei un strukturālajam atbalstam.
Q2: Kāpēc izvēlēties augstas kvalitātes spirālveida šuvju cauruli?
Augstas kvalitātes spirālveida šuvju cauruļu galvenā priekšrocība ir to spēcīgā konstrukcija. Spirālveida metināšanas process nodrošina nepārtrauktu metināšanu, kas uzlabo caurules integritāti un spiediena izturību. Turklāt šīs caurules var ražot dažādos izmēros un biezumos, lai apmierinātu dažādu projektu specifiskās vajadzības.
Q3: Kas man būtu jāmeklē pie piegādātāja?
Izvēloties spirālveida šuvju cauruļu piegādātāju, ir ļoti svarīgi izvēlēties uzņēmumu, kas pirmajā vietā ir klientu apmierinātība. Meklējiet piegādātāju, kas piedāvā visaptverošus pirmspārdošanas, pārdošanas un pēcpārdošanas pakalpojumus. Cienījams uzņēmums nodrošinās, ka tā produkti atbilst noteiktajām specifikācijām un var pielāgoties jūsu unikālajām prasībām, nodrošinot, ka saņemat augstas kvalitātes produktus un pakalpojumus, kurus novērtēs jūsu klienti.