Ķīmiskā kompozīcijas darbība tēraudā

1. Ogleklis (C). Ogleklis ir vissvarīgākais ķīmiskais elements, kas ietekmē tērauda auksto plastmasas deformāciju. Jo augstāks oglekļa saturs, augstāka tērauda stiprība un aukstās plastiskuma apakšējā daļa. Ir pierādīts, ka uz katriem oglekļa satura pieaugumu par 0,1% ražas stiprums palielinās aptuveni 27,4MPA; Stiepes izturība palielinās aptuveni 58,8MPA; un pagarinājums samazinās aptuveni 4,3%. Tātad oglekļa saturam tērauda saturam ir liela ietekme uz tērauda aukstās plastmasas deformācijas veiktspēju.

2. Mangāns (MN). Mangāns reaģē ar dzelzs oksīdu tērauda kausējumā, galvenokārt tērauda dezoksidēšanai. Mangāns reaģē ar dzelzs sulfīdu tēraudā, kas var samazināt sēra kaitīgo ietekmi uz tēraudu. Izveidotais mangāna sulfīds var uzlabot tērauda griešanas veiktspēju. Mangāns var uzlabot tērauda stiepes izturību un ražas izturību, samazina auksto plastiskumu, kas ir nelabvēlīga tērauda aukstai plastmasai deformācijai. Tomēr mangānam ir nelabvēlīga ietekme uz deformācijas spēku, efekts ir tikai aptuveni 1/4 oglekļa. Tāpēc, izņemot īpašas prasības, oglekļa tērauda mangāna saturs nedrīkst pārsniegt 0,9%.

3. Silīcijs (SI). Silīcijs ir dezoksidētāja atlikums tērauda kausēšanas laikā. Kad silīcija saturs tēraudā palielinās par 0,1%, stiepes izturība palielinās aptuveni 13,7MPA. Kad silīcija saturs pārsniedz 0,17% un oglekļa saturs ir augsts, tam ir liela ietekme uz tērauda aukstās plastiskuma samazināšanos. Pareizi palielinot silīcija saturu tēraudā, ir izdevīgi tērauda visaptverošajām mehāniskajām īpašībām, īpaši elastīgajai robežai, tas var arī palielināt tērauda izturību pretī. Tomēr, kad silīcija saturs tēraudā pārsniedz 0,15%, strauji veidojas nemetāliski ieslēgumi. Pat ja augstā silīcija tērauds tiek atkvēlināts, tas nemīkstēs un samazinās tērauda aukstās plastmasas deformācijas īpašības. Tāpēc papildus produkta augstas stiprības veiktspējas prasībām, silīcija saturs jāsamazina, cik vien iespējams.

4. Sērs (-i). Sērs ir kaitīgs piemaisījums. Sērs tērauds atdalīs metāla kristāliskās daļiņas viens no otra un izraisa plaisas. Sēra klātbūtne izraisa arī karstu skatu un tērauda rūsu. Tāpēc sēra saturam jābūt mazākam par 0,055%. Augstas kvalitātes tēraudam jābūt mazākam par 0,04%.

5. Fosfors (P). Fosforam ir spēcīga darba sacietēšanas iedarbība un nopietna tērauda segregācija, kas palielina tērauda auksto trauslumu un padara tēraudu neaizsargātu pret skābes eroziju. Fosfors tērauda gadījumā arī pasliktinās aukstās plastiskās deformācijas spēju un izraisīs produktu plaisāšanu zīmēšanas laikā. Fosfora saturs tēraudā jākontrolē zem 0,045%.

6. Citi sakausējuma elementi. Citi sakausējuma elementi oglekļa tēraudā, piemēram, hroms, molibdēns un niķelis, pastāv kā piemaisījumi, kuriem ir daudz mazāka ietekme uz tēraudu nekā oglekli, un arī saturs ir ārkārtīgi mazs.


Pasta laiks: jūlijs-13-2022