Spirāles tērauda caurule tiek izgatavota, velmējot zema oglekļa satura konstrukcijas tēraudu vai zemu sakausējumu konstrukcijas tērauda sloksni caurulē, saskaņā ar noteiktu spirāles līnijas leņķi (ko sauc par veidojošu leņķi) un pēc tam metinot cauruļu šuves.
To var izmantot, lai ražotu lielu diametra tērauda cauruli ar šauro sloksnes tēraudu.
Spirāles tērauda caurules specifikāciju ekspresē ar ārējo diametru * sienas biezumu.
Metināto cauruli pārbauda ar hidrostatisko testu, stiepes izturību un auksto saliekšanu, metināšanas šuves veiktspējai jāatbilst specifikācijas prasībām.
Galvenais mērķis:
Spirālveida tērauda cauruli galvenokārt izmanto naftas un dabasgāzes transmisijai.
Ražošanas process:
(1) Izejvielas: tērauda spole, metināšanas vads un plūsma. Pirms ražošanas veic stingru fizisko un ķīmisko pārbaudi.
(2) Metināšanas galvu un aste, lai izveidotu abas spoles savienotas, pēc tam pieņem vienas stieples vai dubultās vadus, kas iegremdēti loka metināšana, un automātiska iegremdēta loka metināšana ir pieņemta metināšanai pēc velmēšanas tērauda caurulē.
(3) Pirms veidošanās sloksnes tērauds ir izlīdzināts, apgriezts, ēve, virsmas notīrīts, transportēts un iepriekš saliekts.
(4) Elektrisko kontakta spiediena mērītāju izmanto, lai kontrolētu presējošās eļļas cilindra spiedienu abās konveijera pusēs, lai vienmērīgi nodrošinātu sloksnes tērauda pārvadāšanu.
(5) Roll formēšanai izmantojiet ārējo vai iekšējo vadību.
(6) Izmantojiet metināšanas spraugas vadības ierīci, lai pārliecinātos, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, pēc tam var stingri kontrolēt caurules diametru, nepareizu pielāgošanu un metināšanas spraugu.
(7) Gan iekšējā metināšana, gan ārējā metināšana pieņem amerikāņu Linkolna elektrisko metināšanas mašīnu viena stieples vai dubultā vadiem, kas iegremdēti loka metināšanai, lai iegūtu stabilu metināšanas veiktspēju.
(8) Visas metināšanas šuves tiek pārbaudītas ar tiešsaistes nepārtrauktu ultraskaņas automātisko trūkumu detektoru, lai nodrošinātu 100% NDT testu, kas aptver visas spirāles metināšanas šuves. Ja ir defekti, tas automātiski trauksmes un izsmidzināšanas zīmes, un ražošanas darbinieki jebkurā laikā pielāgos procesa parametrus, lai savlaicīgi novērstu defektus.
(9) Tērauda caurule tiek sagriezta vienā gabalā ar griešanas mašīnu.
(10) Pēc sagriešanas vienā tērauda caurulē katrai tērauda caurules partijai tiks pakļauta stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu, saplūšanas stāvokli, tērauda caurules virsmas kvalitāti un NDT, lai nodrošinātu, ka caurules izgatavošanas process ir kvalificēts, pirms to var oficiāli ieviest ražošanā.
(11) Detaļas ar nepārtrauktu akustisko trūkumu noteikšanas zīmēm uz metināšanas šuves pārbauda ar manuālu ultraskaņas un rentgena staru. Ja ir defekti, pēc remonta, cauruli atkal jāatstāj NDT, līdz tiek apstiprināts, ka defekti ir novērsti.
(12) Bug Metināšanas šuves un T-joint caurules spirāles metināšanas šuves pārbauda ar rentgenstaru televīziju vai filmu pārbaudi.
(13) Katrai tērauda caurulei ir hidrostatisks tests. Pārbaudes spiedienu un laiku stingri kontrolē tērauda cauruļu ūdens spiediena datora noteikšanas ierīce. Pārbaudes parametri tiek automātiski izdrukāti un reģistrēti.
(14) Caurules gals tiek apstrādāts, lai precīzi kontrolētu perpendikulitāti, slīpā leņķi un saknes seju.
Pasta laiks: jūlijs-13-2022