Dabasgāzes cauruļu spirālmetināta cauruļu loka metināšana
Priekšdabasgāzes caurules, drošība un uzticamība ir vissvarīgākā.Loka metināšanai ir būtiska nozīme, lai nodrošinātu, ka šīs caurules var izturēt skarbos apstākļus, ar kādiem tās saskaras to kalpošanas laikā.Loka metināšanas process ietver elektrības izmantošanu, lai radītu intensīvu siltumu, kas izkausē cauruļu malas un sakausē tās kopā.
Standarta | Tērauda marka | Ķīmiskais sastāvs | Stiepes īpašības | Šarpi trieciena tests un svara nomešanas tests | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa ražības stiprums | Rm Mpa stiepes izturība | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Pagarinājums A% | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Cits | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
L245 MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.15 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Šarpi trieciena tests: caurules korpusa un metinājuma šuves trieciena absorbcijas enerģija ir jāpārbauda, kā noteikts sākotnējā standartā.Sīkāku informāciju skatiet oriģinālajā standartā.Kritiena svara plīsuma tests: izvēles bīdes zona | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Sarunas | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Piezīme: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Kopējais < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Visām tērauda kategorijām Mo var ≤ 0,35%, saskaņā ar līgumu. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Viens no galvenajiem faktoriem, kas jāņem vērā, metinot dabasgāzes caurules, ir izmantotā metināšanas tehnika.Priekšspirālveida metināta caurules, visbiežāk izmantotā metode ir zemūdens loka metināšanas (SAW) tehnoloģija.Tas ietver granulētas plūsmas izmantošanu, kas tiek izlieta metināšanas zonā, lai radītu aizsargājošu atmosfēru, kas novērš oksidēšanās un citu piesārņotāju ietekmi uz metināšanu.Tādējādi tiek iegūta kvalitatīva, vienmērīga metināšana ar minimāliem defektiem.
Vēl viens svarīgs apsvērums, metinot dabasgāzes caurules, ir metināšanas pildījuma materiāla izvēle.Pildmateriālu izmanto, lai aizpildītu visas metinātās šuves spraugas vai nelīdzenumus, radot spēcīgu un konsekventu saiti.Spirālmetinātām caurulēm ir jāizmanto pildviela, kas ir saderīga ar konkrēto izmantoto tērauda marku un vides apstākļiem, kuriem cauruļvads ir pakļauts.Tas nodrošina, ka metinātā šuve var izturēt spiedienu un temperatūru, ko piedzīvo dabasgāzes caurules.
Papildus loka metināšanas tehniskajiem aspektiem ir svarīgi ņemt vērā arī darbu veicošā metinātāja kvalifikāciju un pieredzi.Dabasgāzes cauruļu loka metināšana prasa augsta līmeņa prasmes un zināšanas, kā arī rūpīgu izpratni par unikālajiem izaicinājumiem un darba prasībām.Ir ļoti svarīgi strādāt ar pieredzējušiem un sertificētiem metinātājiem, kuri var pastāvīgi ražot augstas kvalitātes metinājuma šuves, kas atbilst nozares stingriem standartiem.
Noslēgumā jāsaka, ka spirālmetinātas caurules lokmetinātas dabasgāzes caurules ir cauruļvadu nozares galvenā sastāvdaļa.Tas prasa rūpīgu metināšanas paņēmienu, pildvielu materiālu un darbu veicošā metinātāja kvalifikācijas apsvēršanu.Nodrošinot šiem faktoriem pelnīto uzmanību, būs iespējams izveidot dabasgāzes caurules, kas atbilst nozares prasībām attiecībā uz drošību, uzticamību un ilgtermiņa veiktspēju.