Izpratne par pareizas cauruļu metināšanas procedūru nozīmi spirālveida tērauda caurulei, ko izmanto gruntsūdeņu līnijās
Spirāles tērauda caurulestiek plaši izmantoti gruntsūdeņu cauruļvados, pateicoties to augstajai izturībai un spējai izturēt ārēju spiedienu. Caurules tiek ražotas no karsti velmētām tērauda spolēm, kas veido spirālveida formu. Spirāles metināšanas process, ko izmanto šo cauruļu ražošanai, nodrošina lielisku strukturālu integritāti, padarot tos ideālus pazemes lietojumprogrammām.
Nominālais ārējais diametrs | Nominālais sienas biezums (mm) | ||||||||||||||
mm iekšā | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
Svars uz vienību garumā (kg/m) | |||||||||||||||
219.1 | 8-5/8 | 31.53 | 36.61 | 41,65 | |||||||||||
273.1 | 10-3/4 | 39,52 | 45,94 | 52.30 | |||||||||||
323.9 | 12-3/4 | 47.04 | 54,71 | 62,32 | 69.89 | 77.41 | |||||||||
(325) | 47.20 | 54,90 | 62,54 | 70.14 | 77.68 | ||||||||||
355.6 | 14 | 51.73 | 60.18 | 68.58 | 76.93 | 85.23 | |||||||||
(377,0) | 54,89 | 63,87 | 72.80 | 81.67 | 90.50 | ||||||||||
406.4 | 16 | 59.25 | 68.95 | 78.60 | 88.20 | 97.76 | 107.26 | 116.72 | |||||||
(426,0) | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102,59 | 112.58 | 122.51 | ||||||||
457 | 18 | 66.73 | 77.68 | 88.58 | 99.44 | 110.24 | 120.99 | 131.69 | |||||||
(478.0) | 69,84 | 81.30 | 92.72 | 104,09 | 115.41 | 126.69 | 137,90 | ||||||||
508.0 | 20 | 74.28 | 86.49 | 98.65 | 110.75 | 122.81 | 134,82 | 146.79 | 158,69 | 170.56 | |||||
(529.0) | 77.38 | 90.11 | 102,78 | 115.40 | 127.99 | 140.52 | 152,99 | 165.43 | 177,80 | ||||||
559.0 | 22 | 81.82 | 95.29 | 108.70 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.88 | 175.04 | 188.17 | |||||
610.0 | 24 | 89.37 | 104.10 | 118.77 | 133,39 | 147,97 | 162.48 | 176,97 | 191.40 | 205,78 | |||||
(630.0) | 92.33 | 107.54 | 122,71 | 137,83 | 152,90 | 167.92 | 182.89 | 197,81 | 212.68 | ||||||
660,0 | 26 | 96.77 | 112,73 | 128.63 | 144.48 | 160.30 | 176.05 | 191.77 | 207.43 | 223.04 | |||||
711.0 | 28 | 104.32 | 121.53 | 138,70 | 155,81 | 172.88 | 189.89 | 206.86 | 223,78 | 240,65 | 257.47 | 274.24 | |||
(720.0) | 105,65 | 123.09 | 140.47 | 157,81 | 175.10 | 192.34 | 209.52 | 226.66 | 243,75 | 260.80 | 277.79 | ||||
762.0 | 30 | 111.86 | 130.34 | 148.76 | 167.13 | 185.45 | 203,73 | 211.95 | 240.13 | 258.26 | 276.33 | 294.36 | |||
813.0 | 32 | 119.41 | 139.14 | 158,82 | 178.45 | 198,03 | 217.56 | 237.05 | 256.48 | 275.86 | 295.20 | 314.48 | |||
(820.0) | 120.45 | 140.35 | 160.20 | 180.00 | 199,76 | 219.46 | 239.12 | 258,72 | 278.28 | 297.79 | 317.25 | ||||
864.0 | 34 | 147.94 | 168.88 | 189.77 | 210.61 | 231.40 | 252.14 | 272,83 | 293.47 | 314.06 | 334.61 | ||||
914.0 | 36 | 178.75 | 200.87 | 222,94 | 244,96 | 266.94 | 288.86 | 310,73 | 332,56 | 354.34 | |||||
(920.0) | 179,93 | 202.20 | 224.42 | 246.59 | 286.70 | 290.78 | 312,79 | 334.78 | 356,68 | ||||||
965.0 | 38 | 188.81 | 212.19 | 235.52 | 258.80 | 282.03 | 305.21 | 328.34 | 351.43 | 374.46 | |||||
1016.0 | 40 | 198,87 | 223.51 | 248.09 | 272,63 | 297.12 | 321.56 | 345,95 | 370.29 | 394.58 | 443.02 | ||||
(1020.0) | 199,66 | 224.39 | 249.08 | 273,72 | 298.31 | 322.84 | 347,33 | 371,77 | 396.16 | 444.77 | |||||
1067,0 | 42 | 208.93 | 234,83 | 260.67 | 286.47 | 312.21 | 337,91 | 363.56 | 389.16 | 414.71 | 465,66 | ||||
118.0 | 44 | 218.99 | 246.15 | 273.25 | 300.30 | 327.31 | 354.26 | 381.17 | 408.02 | 343.83 | 488.30 | ||||
1168.0 | 46 | 228.86 | 257.24 | 285.58 | 313.87 | 342.10 | 370.29 | 398.43 | 426.52 | 454.56 | 510.49 | ||||
1219.0 | 48 | 238.92 | 268.56 | 298.16 | 327,70 | 357.20 | 386,64 | 416.04 | 445.39 | 474.68 | 553.13 | ||||
(1220.0) | 239.12 | 268.78 | 198,40 | 327,97 | 357.49 | 386,96 | 146.38 | 445.76 | 475.08 | 533,58 | |||||
1321.0 | 52 | 291.20 | 323.31 | 327,97 | 387,38 | 449.34 | 451.26 | 483.12 | 514.93 | 578.41 | |||||
(1420.0) | 347,72 | 355.37 | 416,66 | 451.08 | 485,41 | 519.74 | 553.96 | 622.32 | 690.52 | ||||||
1422.0 | 56 | 348.22 | 382,23 | 417,27 | 451.72 | 486.13 | 520.48 | 554,97 | 623.25 | 691.51 | 759,58 | ||||
1524.0 | 60 | 373.38 | 410.44 | 447.46 | 484,43 | 521.34 | 558.21 | 595.03 | 688.52 | 741.82 | 814.91 | ||||
(1620.0) | 397.03 | 436.48 | 457,84 | 515.20 | 554.46 | 593.73 | 623.87 | 711.11 | 789.12 | 867.00 | |||||
1626.0 | 64 | 398.53 | 438.11 | 477,64 | 517.13 | 556.56 | 595.95 | 635.28 | 713.80 | 792.13 | 870.26 | ||||
1727.0 | 68 | 423.44 | 465.51 | 507.53 | 549.51 | 591.43 | 633.31 | 675.13 | 758.64 | 841.94 | 925.05 | ||||
(1820.0) | 446.37 | 492.74 | 535.06 | 579,32 | 623.50 | 667.71 | 711.79 | 799,92 | 887.81 | 975.51 | |||||
1829.0 | 72 | 493.18 | 626.65 | 671.04 | 714.20 | 803.92 | 890.77 | 980.39 | |||||||
1930.0 | 76 | 661.52 | 708.40 | 755.23 | 848.75 | 942.07 | 1035.19 | ||||||||
(2020.0) | 692.60 | 741.69 | 790.75 | 888.70 | 986.41 | 1084.02 | |||||||||
2032.0 | 80 | 696.74 | 746.13 | 795.48 | 894.03 | 992.38 | 1090.53 | ||||||||
(2220,0) | 761.65 | 815,68 | 869,66 | 977.50 | 1085.80 | 1192.53 | |||||||||
(2420,0) | 948.58 | 1066.26 | 1183.75 | 1301.04 | |||||||||||
(2540,0) | 100 | 995.93 | 1119.53 | 1242.94 | 1366.15 | ||||||||||
(2845.0) | 112 | 1116.28 | 1254.93 | 1393.37 | 1531.63 |
Piezīme:
1.ARAV, ir pieejamas arī tērauda caurules nominālajā ārējā diametrā un nominālajā sienas biezumā starp to blakus esošajiem izmēriem, kas uzskaitīti tabulā, bet tiek parakstīts līgums.
2. Nominālais ārējais diametrs iekavās tabulā ir rezervēti diametri.
Viens no vissvarīgākajiem spirāles tērauda lietošanas aspektiemcaurule pazemes ūdens līnijāmir pareizas metināšanas procedūras. Metināšana ir divu metāla detaļu savienošanas process, uzklājot siltumu un spiedienu. Pazemes ūdens cauruļvadiem metināšanas kvalitāte tieši ietekmē cauruļvada vispārējo integritāti un uzticamību.
Atbilstošscauruļu metināšanas procedūrasSpirāles tērauda caurulei ir iesaistīti vairāki kritiski soļi. Pirmkārt, metinātās caurules virsmai jābūt tīrai un bez visiem piesārņotājiem, piemēram, netīrumiem, eļļas vai krāsas. Tas nodrošina, ka metinājums ir spēcīgs un bez piemaisījumiem, kas varētu apdraudēt tā izturību.

Tālāk metināšanas parametri, piemēram, siltuma ieeja, metināšanas ātrums un tehnika, ir rūpīgi jākontrolē, lai sasniegtu augstas kvalitātes metinājumus. Pareizu metināšanas materiālu un paņēmienu izmantošana ir kritiska, lai novērstu tādus defektus kā porainība, plaisas vai saplūšanas trūkums, kas var apdraudēt metināšanas integritāti.
Turklāt pareiza uzkarsēšanas un pēcpuses termiskās apstrādes procedūras ir kritiskas spirāles tērauda caurulei, ko izmanto gruntsūdeņu līnijās. Precizēšana palīdz samazināt plaisāšanas risku un uzlabo vispārējo metināto kvalitāti, savukārt pēcspēles termiskās apstrādes novēršana mazina atlikušos spriegumus un nodrošina vienmērīgu mikrostruktūru visā metināšanas apgabalā.
Turklāt uzlabotu metināšanas tehnoloģiju, piemēram, automatizēto metināšanas procesu un nesagraujošās pārbaudes, izmantošana var vēl vairāk uzlabot metināšanas kvalitāti un uzticamību. Šīs tehnoloģijas palīdz nodrošināt, ka metinātās locītavas atbilst nepieciešamajiem spēka un kvalitātes standartiem, lai nodrošinātu mieru par gruntsūdeņu līniju ilgtermiņa veiktspēju.
Rezumējot, pareizas cauruļu metināšanas procedūras ir kritiskas, lai nodrošinātu spirālveida tērauda caurules integritāti un ilgmūžību, ko izmanto gruntsūdeņu līnijās. Ievērojot nepieciešamos metināšanas parametrus, paņēmienus un kvalitātes kontroles pasākumus, metināšanas defektu un kļūmju risku var ievērojami samazināt. Rezultāts ir uzticama un izturīga gruntsūdeņu līnija, kas var izturēt laika pārbaudi un nodrošināt drošus un efektīvus ūdens piegādes pakalpojumus. Pazemes ūdens līnijām ieguldīšana pareizā metināšanas programmā ir kritisks solis, lai nodrošinātu cauruļvada vispārējo uzticamību un ilgmūžību.